烟囱亮化中筒仓施工管理制度？

烟囱亮化中筒仓施工管理制度？

1、筒仓监管：原料仓库管理负责

二、进仓苞米规范：水分：≤16.0%(验收水份)≥15%的苞米只能用于彭化，而且必须与之配合＜15%的苞米分储存)，残渣≤1.5%，不健全粒≤6%，发霉率≤2%，颜色、味道正常，无活虫，无弄湿，无异物等。

三、筒仓管理要求

1.管理员原则上每天给筒仓鼓风一次，并填写筒仓鼓风记录(外部湿度高于仓内湿度时不能鼓风，如雨天、雾天、阴天湿度＞60%等)。鼓风机控制箱位于一号筒仓下。

2.遇雨天、湿度大、温差变化大时，检查玉米的防淋、防水、防仓内腔冷凝水、防地底槽、底坑等储水工作；及时做好筒仓的防虫工作。

3.科学安排筒仓玉米的应用，与采购部沟通清仓时间。原则上，筒仓玉米必须在2个月内结束一次。应用完成后，装卸工应立即分配清仓工作。验收合格后，填写筒仓清底记录。

人力清仓规定：

1)清仓时，三人以上同行，系安全带，戴维修口罩；一人留守仓库，避免其他人打开风扇，观察联系仓库人员，联系中央控制人员，避免事故。

2)清仓人员进入仓库清仓时，下料口未暴露时，不得打开所有进出设备；下料口已暴露，人员安全稳定时，可打开下料口下刮刀，但下料口应有丝网，人脚不得踩丝网。人员进入仓库时，无论如何，上端进料设备都不能打开。

4.筒仓清理完毕后，需要在晴朗干燥的温度下打开风机进行通风，并根据品管部门的规定或实际情况进行熏蒸和杀虫。

筒仓熏蒸规定：

1)熏蒸时间长，一定要提前通知采购部，防止大量采购。

2)书面通知生产部，并在进料口做好警示标志，防止苞米进仓。

3)筒仓熏蒸时，应密封上端通风口和进料口，两人同时工作，终止进出苞米。

4)筒仓熏蒸后，必须立即将药物沉渣清除出筒仓，然后进行通风，以减少药物残留。

四、筒仓操作规程

1.卸苞米前

1)玉米卸货前的准备工作。卸货人员应检查地下槽、底坑，看是否有水或其他污垢，提升机是否渗水，司机应给予质量管理员出具的验收通知。卸货人员必须按照验收通知的要求将仓库号卸入相应的仓库。

2)启动前，检查电源和工业设备是否正常，并添加润滑脂；严格执行开关顺序操作，启动顺序：打开电源→打开筒仓顶端仓门(进入2号仓，按下2号仓上的按钮，关闭2号仓门，打开1号仓门)→打开筒仓顶部的刮板机Ⅳ→打开斗提机Ⅱ→打开刮板机Ⅲ、刮板机Ⅱ→打开闭风机Ⅰ、闭风机Ⅱ→打开除尘风机→打开初清筛→开启斗提机Ⅰ→打开进料坑下面的刮板机Ⅰ(打开前料坑内不能有异味)。

3)戴上防尘口罩，保护身体。

2.卸苞米时

1)卸货过程中，如果卸货人员发现玉米与进仓规范不符或怀疑不符，必须终止卸货，并立即通知质量管理部员工进行检查。

2)卸货过程中，卸货人员应及时处理进料口的玉米芯、线结、石块等块状残渣，防止堵塞开料栅栏。

3)初筛下选出的污垢装袋后立即清理，防止初筛堵塞，危及初筛的性能和设备故障。

4)除尘风机排出的烟尘必须立即清理，否则会堵塞风管，导致烟尘从除尘风机嘴喷出，污染办公环境。

5)卸货人员要掌握玉米的流量，卸货速度要合适，以免造成刮板机和斗提机堵塞或设备空转。

6)卸货过程中，进料人员应密切关注玉米初清和输送设备运行是否正常。如发现异常，应先关闭进料闸门，玉米全部进入仓库后按规定进行待机，并及时上报维修检查。

7)去除苞米时，加料人员应尽量减少苞米散落在下料坑外，以免损失过多。

8)拆卸包装苞米时，应按要求拆除袋口缝线，将苞米倒整齐。禁止直接用刀扎包装袋。未经允许，用刀切割包装袋的。

9)每辆车卸货时，必须将地上爆出的苞米清洗干净，防止苞米被车子碾压而造成损失。

10)卸货时清除的污垢、烟尘等必须封袋整齐地放置在指定区域。

11)卸货过程中不允许吸烟，并阻止其他人员在进料口旁吸烟。

3.苞米卸货结束时

1)将进料口及其周围的余料放入下料坑中。

2)确定苞米完全入仓后，避免设备空转，并按规定进行待机。待机顺序:关闭进料坑下的刮刀Ⅰ→关掉斗提机Ⅰ→关掉初清筛→关闭闭风机Ⅰ、闭风机Ⅱ→关闭除尘风机→关掉刮板机Ⅱ、刮板机Ⅲ→关掉斗提机Ⅱ→筒仓顶部刮板机Ⅳ→断电。Z后还要锁上控制面板门。

3)待机后，及时处理初筛、永磁筒、包装袋(必须倒出每个包装袋的剩余材料，然后将包装袋叠好，达到要求的区域堆放整齐)、下料坑及其周围的余料或污垢，分类清除后，整齐地放置在指定区域。

4.下班前：卸货人员应将各种工具物品摆放整齐，保持作业现场的日常清洁。

五、筒仓设备维护

生产部应做好机电线路的维护工作，检查输送设备的密封性能，避免玉米库存和质量的漏水或渗水。